周德民，中国兵器工业集团江山重工研究院数控编程工艺师，中国兵器首席技师，曾获全国劳动模范、全国技术能手、国务院特殊津贴等荣誉，担任“周德民国家级技能大师工作室”领衔人。参加工作30余年来，他始终坚持扎根生产一线，把握数控前沿技术，孜孜以求，锲而不舍，先后参加了我国多种型号火箭炮武器的科研试制、攻关及生产线建设工作，为我军新质战斗力生成做出了突出贡献。

聚焦军队备战，攻克关键难题

敢于创新，不断攀登高峰。周德民承担复杂、异形零部件的加工任务，通过自主设计工装夹具、改进工艺方法，使加工质量和生产效率大大提高。一是某产品的变齿厚蜗杆，螺纹左、右齿面的导程不相等，模数大、齿槽深，使用普通的螺纹切削指令根本无法加工。他经过研究制定了加工方案，采用多个不同导程对齿槽及左、右齿面进行分层切削，利用多头螺纹车削指令编制宏程序，保证车刀进给均匀、切削平稳。他通过总结此次经验，将撰写的论文在期刊杂志发表。二是针对卧式加工中心加工中，工作台每旋转到一个加工面，就要试切、对刀、设置工件坐标系，加工过程中手动环节多、辅助时间长、效率低下、加工“碎片化”、不能连续自动加工的问题，周德民开发定制了卧加“工作台旋转坐标跟踪”专用程序指令，成功在公司多台卧加设备上推广应用。该技术填补了国产卧加设备“工作台旋转坐标跟踪”的技术空白，实现了工件坐标系自动跟踪计算、自动设置写入，实现了连续自动化加工、减少辅助操作时间90％、生产效率提高15％以上，每年节创价值一百余万元。三是总结提炼“模块化编程操作法”，通过对数控系统用户宏程序的二次开发，定制专用加工循环G指令，减少程序编制工作量；大幅缩短编程时间，　提高编程效率70％以上；实现了快速编程，减少设备停机等待时间。

践行强军首责，铸就国之重器

敢于担当，勇挑重担。工作中积极主动参与研究，一是某科研产品大齿弧，超出了公司现有滚齿机的加工范围，导致无法试制加工。产品的进度非常紧张。如果不能解决，将严重影响产品的交付。周德民在认真分析图纸后，确定了加工方案：设计制作专用齿轮立铣刀，在卧式加工中心上，依靠工作台分度，采用铣削方式加工齿弧。为了保证精度、减少变形，　分粗、精加工。加工后的齿弧经过检测完全合格，节约了工装制作费用，保证了产品的生产进度，每年为公司节创价值上百万。二是在公司承担的国家一系列重点武器装备的重点件号、关键工艺的技术攻关创新中，他先后参与完成重点攻关项目10项，解决了200余个加工难题，在科技期刊发表技术论文13篇，授权发明专利10项。

传承军工薪火，打造创新团队

周德民深知是公司给了他学习的资源和成长的平台，他应当让更多的技术人员也成长起来，为公司的长远发展贡献源源不断的力量。为了更好地开展创新型技术人才培养工作，他以重点工作、重点项目为载体，通过核心引领、专业辐射，充分发挥技能大师工作室的平台作用，先后培养数控加工骨干、数控工艺人员100多名，其中2人获得全国技术能手，６人晋升为高级技师，12人晋升为技师，将国家级技能大师工作室打造成公司数控高技能人才的聚集高地，公司数控技术技能人才呈现出快速成长的发展态势。

随着新一代信息技术与制造业的不断融合和向数字化转型升级的不断推进，在实现“中国智造”的道路上，周德民同志将以坚忍不拔的毅力，对兵器事业的热爱，不忘初心，砥砺前行，带领团队勇攀数字化制造的高峰，为国防武器现代化建设贡献自己的力量。